一、概述 浮動盤管熱交換器是在吸收先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,自主研制的新一代換熱器,以結(jié)構(gòu)新穎、性能好,安裝簡單,廣泛應(yīng)用于工業(yè)...
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一、概述
浮動盤管熱交換器是在吸收先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,自主研制的新一代換熱器,以結(jié)構(gòu)新穎、性能好,安裝簡單,廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用建筑的生產(chǎn)、生活熱水系統(tǒng)。
近年來,隨著賽盈對浮動盤管傳熱機理的深入研究,該產(chǎn)品不斷得到改進和完善,其換熱效率進一步提高,結(jié)構(gòu)更去科學(xué)、合理。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
1.結(jié)構(gòu)
SYFL型熱交換器由殼體、盤管及接管組成。
2.工作原理
蒸汽進入殼體中的立管內(nèi),均勻分配至各懸臂盤管,放出熱量后冷凝成冷凝水排出;水進入殼體后,在擋板作用下分散,經(jīng)多層盤管依次加熱后,從出水管引出。
蒸汽在盤管內(nèi)高速流動,其離心作用力推動盤管產(chǎn)生高頻浮動,促使管外被加熱水產(chǎn)生擾動,破壞管-水間的層流傳熱層,強化了對流換熱,換熱系數(shù)大大提高,汽-水換熱時傳熱系數(shù)可高達2600kcal/㎡.h.℃;水-水換熱時的傳熱系數(shù)達1700kcal/㎡.h.℃。
3.材質(zhì)及工作壓力
①盤管為紫銅管,管程為熱媒通道。熱煤為高溫時工作壓力<1.6MPa,熱媒為蒸汽時,工作壓力<0.6MPa;
②殼體為碳鋼或不銹鋼,殼程為被加熱水通道。工作壓力分0.6、1.0、1.6MPa 三種。對材質(zhì)和工作壓力有特殊要求的,可以定制。
三、性能特點
1.傳熱系數(shù)高;
2.自動除垢;附結(jié)在換熱管上的污垢導(dǎo)熱能力差,熱脹冷縮遠不如銅,很容易在熱應(yīng)力作用下從銅管上脫落下來。同時,盤管間的輕微碰撞也會加速污垢的脫落。
3.適用范圍廣;熱媒可以采用蒸汽或熱水;
4.體積下,安裝、運輸、維修方便;
5.阻力??;殼程阻力損失≤20kpa
管程阻力損失≤35kpa
五、安裝使用說明
1、SYFJ型熱交換器安裝簡單,只需接上相應(yīng)的閥門、儀表、管道即可;
2、須安裝安全閥(應(yīng)符合<<壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>>或設(shè)計膨脹管箱;
3、若部分積垢不能自動脫落,可采用熱沖擊法;(a)排凈殼內(nèi)存水和管內(nèi)冷凝水;(b)打開蒸汽閥至加熱管有響聲;(c)打開水閥冷卻加熱管;重復(fù)操作3-4次,可將積垢除凈;
4、為確保供水水質(zhì),每周應(yīng)排污一次;
5、殼體應(yīng)保溫,安裝就位時應(yīng)考慮檢修空間。
六、臥式半即熱式浮動盤管熱交換器外形尺寸參數(shù)表
七、立式半即熱式浮動盤管熱交換器外形尺寸參數(shù)表
八、設(shè)計工況